氧化锆氧量分析仪使用意义有哪些? 日期:2020-07-14 作者:翊成网络z 点击:

  电缆故障的直接原因是绝缘降低而被击穿。导敏绝缘降低的因素很多,根据实际操作经验,总结出不外乎以下几种情况。

  1、外部损伤。例如:电缆敷设安装不合格的施工,容易造成机械损伤,在民用建设也容易在电缆损坏等作业的地下电缆。有时如果损伤不严重,要几个月甚至几年可能会导致损伤部位彻底击穿故障,有时会严重损害可能发生短路故障,直接影响到安全生产的电气单元。

  2、绝缘受潮。例如:电缆接头制作不合格和在潮湿的气候关节,关节可以使水或水蒸汽,在电场的作用下很长的时间r地层水树混合,绝缘强度逐渐造成的损坏电缆的故障。

  3、化学腐蚀。在酸 - 碱相互作用的区域,由于长期遭受化学或电化学腐蚀的由铠装电缆,导线或腐蚀保护层,外保护层往往引起,导致保护层的绝缘不良,还会导致电缆故障。

  4、长期超负荷运行。超负荷运行,由于电流,负载电流通过电缆的热效应将不可避免地导致在导体加热,同时,集肤效应和电荷的涡流损耗,介质损耗的钢装甲也可以产生在额外的热量,从而使电缆温度。

  5、电缆接头故障。电缆接头是电缆的人员电缆接头故障导致频繁的薄弱的环节,直接疏忽。建筑工人在电缆接头的制造方法中,如果压接不紧,加热不充分,导致电缆头绝缘降低,造成事故。

当鼓风量偏低时(即空燃比α减小),表现为烟气中O2含量低,CO含量高,虽说排烟热损失小,但燃料没有完全燃烧,热损失Q2增大,热效率η也将降低。另外,烟囱也会冒黑烟而污染环境。

  所谓提高燃烧效率,就是要适量的燃料与适量的空气组成zui佳比例进行燃烧。热效率与烟气中的CO、O2、CO2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此,可通过氧化锆氧量分析仪测量并控制烟道气体中CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ,来达到zui高燃烧效率。

  燃烧效率控制由来已久,上世纪60年代,曾广泛采用CO2分析仪监测烟道气体中CO2含量来控制空气消耗系数λ以达到*佳,但CO2含量受燃料品种影响较大。70年代后,逐渐采用烟气中O2含量或O2含量和CO含量相结合的方法来控制燃烧效率。

  提高燃烧效率zui直接的方法就是使用烟气分析仪器(如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪)连续监测烟道气体成分,分析烟气中O2含量和CO含量,调节助燃空气和燃料的流量,确定zui佳的空气消耗系数。

  测量烟气中含氧量的仪表称为氧分析仪(氧量计)。常用的氧分析仪主要有热磁式和氧化锆氧量分析仪两种。


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  热磁式氧分析仪

  其原理是利用烟气组分中氧气的磁化率特别高这一物理特性来测定烟气中含氧量。氧气为顺磁性气体(气体能被磁场所吸引的称为顺磁性气体),在不均匀磁场中受到吸引而流向磁场较强处。在该处设有加热丝,使此处氧的温度升高而磁化率下降,因而磁场吸引力减小,受后面磁化率较高的未被加热的氧气分子推挤而排出磁场,由此造成"热磁对流"或"磁风"现象。在一定的气样压力、温度和流量下,通过测量磁风大小就可测得气样中氧气含量。由于热敏元件(铂丝)既作为不平衡电桥的两个桥臂电阻,又作为加热电阻丝,在磁风的作用下出现温度梯度,即进气侧桥臂的温度低于出气侧桥臂的温度。不平衡电桥将随着气样中氧气含量的不同,输出相应的电压值。

  热磁式氧分析仪虽然具有结构简单、便于制造和调整等优点,但由于其反应速度慢、测量误差大、容易发生测量环室堵塞和热敏元件腐蚀严重等缺点,已逐渐被氧化锆氧量分析仪所取代。

  氧化锆传感器式分析仪

  氧化锆(ZrO2)是一种陶瓷,一种具有离子导电性质的固体。在常温下为单斜晶体,当温度升高到1150℃时,晶型转变为立方晶体,同时约有7%的体积收缩;当温度降低时,又变为单斜晶体。若反复加热与冷却,ZrO2就会破裂。因此,纯净的ZrO2不能用作测量元件。如果在ZrO2中加入一定量的氧化钙(CaO)或氧化钇(Y2O3)作稳定剂,再经过高温焙烧,则变为稳定的氧化锆材料,这时,四价的锆被二价的钙或三价的钇置换,同时产生氧离子空穴,所以ZrO2属于阴离子固体电解质。ZrO2主要通过空穴的运动而导电,当温度达到600℃以上时,ZrO2就变为良好的氧离子导体。

  在氧化锆电解质的两面各烧结一个铂电极,当氧化锆两侧的氧分压不同时,氧分压高的一侧的氧以离子形式向氧分压低的一侧迁移,结果使氧分压高的一侧铂电极失去电子显正电,而氧分压低的一侧铂电极得到电子显负电,因而在两铂电极之间产生氧浓差电势。此电势在温度一定时只与两侧气体中氧气含量的差(氧浓差)有关。若一侧氧气含量已知(如空气中氧气含量为常数),则另一侧氧气含量(如烟气中氧气含量)就可用氧浓差电势表示,测出氧浓差电势,便可知道烟气中氧气含量。

  氧化锆分析仪具有结构和采样预处理系统较简单、灵敏度和分辨率高、测量范围宽、响应速度较快等优点。