你知道铠装热电偶的响应时间有多快吗？ 日期：2018-08-07 作者：翊成网络z 点击：

　　铠装热电偶是工业上常用的温度检测元件之一。那么铠装热电偶的响应时间有多快？

　　接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别极大。对于气体介质，尤其是静止气体，至少应保持30min以上才能达到平衡；对于液体而言，快也要在5min以上。

　　对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬间变化过程，全过程仅1秒钟，则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此，普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后，而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外，高温热电偶的测量端直径也是其主要因素，即偶丝越细，测量端直径越小，其热响应时间越短。 

　　半导体热电阻结构简单,其电阻值大,反应速度快,灵敏,不受外界的影响,但是我们正常采用的热敏电阻是具有负温度特性的非线性元器件,且输出电势比较小,必须经过放大才能满足ADC的输入要求,放大电路的误差主要来源于放大器的失调电压和增益AV的漂移,介绍单片机对上述测量误差,进行修正。

　　针对半导体热敏电阻非线性的影响热敏电阻负温度特性的非线性,其关系如下:RT=AEB/T此非线性使得它很难用相关的电路来进行补值,在使用有微处理器的系统中很好的解决这个问题。实践证明因电路的离散性直接使用此公式的误差很大,使用数字工具我们办需简单的测量温度和模数转换结果之间的关系,通过实测有限个数据点。利用多次式拟合的方法在MATLAB中编写一个程序使可以实现,使用四阶多项式拟合可满足要求实际应用。

　　耐磨热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬，而且在接线盒内又未被安放平整，处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。

　　防腐热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题，负责接线的人员一时的粗心造成，属人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时，操作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小(根据通道测量回路而定)。

　　接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬，所以现场检修时紧固接线比较困难，有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。

　　补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。

　　锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损，将护套管改由耐磨钢材料制成后，才消除了此类故障隐患。

　　温度输入信号经隔离器后故障，反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。以上是检修时经常碰到的问题，但在查找这些故障时，建议先用万用表在DCS的I/O端子柜上测量输入的电压值，这样可以迅速判断出是就地测量端问题还是DCS部分的问题，对于多点输入还可同另外几支热电偶信号进行比较。如判断不出再行解线测量其电阻值，通常耐磨热电偶的电阻值为100Ω左右。

　　信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累，引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明，通常的处理方法是解开信号线，对其进行对地放电处理。