分流误差对防爆热电偶的影响因素是什么？ 日期：2018-08-05 作者：翊成网络z 点击：

一、热电偶丝的电阻：

　　当防腐热电偶的直径相同时，分流误差将随热电偶丝的电阻增大而增加。因此，采用电阻小的热电偶丝更好。例如：直径相同的S型热电偶同K型热电偶相比，其分流误差减少40%。因此，可采用S型热电偶测量炉内温场分布，费用虽高，但较准确。

二、绝缘电阻：

　　高温下氧化物的电阻率将随温度的升高呈指数降低,分流误差的大小主要取决于高温部分的绝缘性能,绝缘电阻越低,越容易产生分流误差。当绝缘电阻增加10倍或减少至1/10时，其分流误差也随之减少至1/10或增大10倍。为了减少分流误差，应尽可能采用直径粗的热电偶，增加绝缘层厚度。如果上述措施无效时，只好采用装配式热电偶。

三、中间部位的温度：

　　如果中间部位的温度超过800℃，有可能产生分流误差，其大小将随温度的升高，呈指数关系增大。因此，除测量端外，其它部位应尽可能避免超过800℃。当中间部位加热带温度高于800℃时，其加热带的长度越长，距离测量端越远，分流误差越大。因此，应尽可能缩短加热带长度，并且，不要在远离测量端处加热，以减少分流误差。

四、热电偶直径：

　　对于长度为9米的K型热电偶（MgO绝缘），只将防爆热电偶中间部位加热。实验结果表明：分流误差的大小与其直径的平方根成反比（直径过细，不遵守此规律），即直径越细，分流误差越大。

　　当中间部位温度高于800℃时，对于ф3.2mm热电偶将产生分流误差。但对于ф6.4mm及ф8mm热电偶，当中间部位的温度为900℃时，仍未发现分流误差。对于ф6.4mm（热电极丝直径为ф1.4mm）与ф8mm（热电极丝直径为ф2.0mm）的热电偶，当中间部位温度为1100℃时，直径为ф8mm的热电偶产生的分流误差仅为ф6.4mm的一半。此数值（50%）近视于两种热电偶电极丝直径的平方比（1.42/2.02）,而电极丝直径平方比,即为电极丝的电阻比。因此，铠装热电偶厂家提醒为了减少分流误差，应尽可能选用粗直径的热电偶。